2020-09-04
제직 전 장비 관리 및 사용의 주요 포인트는 무엇인가요?
제직 전 장비의 성능과 장비의 품질 및 관리는 워터젯 직조 프로젝트에서 매우 중요하고 중요합니다. 생산 효율을 높이고 제품 품질을 보장하기 위해서는 장비의 관리 및 사용을 매우 중요하게 생각할 필요가 있습니다. 다음 작업 포인트를 수행해야 합니다.
(1) 우선 기업의 실제 상황에 따라 사전 준비된 장비 관리 시스템 규정과 장비 유지 보수 계획을 수립하고 구현에 따라 구현해야 합니다.
(2) 각종 장비의 일상적인 급유 및 윤활 작업에 주의를 기울이고 강화할 필요가 있다. 윤활은 장비 유지 보수에서 매우 중요한 구성 요소이자 핵심 링크이며 일일 유지 보수 기록이 작성됩니다.
(3) 각 기계의 위생청소 작업을 잘 하여야 하며, 자주 문질러서 청소하여야 한다. 그리고 스크러빙 및 청소, 장비 문제의 적시 발견.
(4) 장기간 기계를 끄면 기계를 청소하고 청소해야하며 오일을 추가해야합니다. 회전, 슬라이딩 및 전달 부품의 모든 부분은 녹 및 손상을 방지하기 위해 윤활되어야 하며 언제든지 켜질 수 있도록 천 덮개로 덮어야 합니다.
(5) 전선 및 케이블 트렌치의 습기를 피하고 물에 젖지 않도록 하십시오. 증기 파이프에 채널을 사용하는 것도 편리하지 않습니다. 온도와 습도가 너무 높거나 낮기 때문에 플라스틱과 고무의 노화를 가속화하고 전선과 케이블의 절연 수준을 낮추며 장비, 전기 사고 또는 개인 사고로 쉽게 이어집니다.
(6) 워핑 크릴 텐셔너 및 스레드 가이드, 고데 롤러 및 번들링 플레이트, 프론트 스쿼트(리트랙터블 스쿼트)는 오일, 먼지 및 털이 나지 않도록 정기적으로 또는 자주 청소해야 합니다. 모노필라멘트 장력은 경사 빔의 품질에 영향을 미칩니다.
(7) 각 기계의 가이드 롤러, 사이징 롤러 및 실린더(건조 실린더)의 표면은 충돌이 일어나지 않도록 관리 및 유지되어야 하며 자주 청소해야 합니다. 얽힌 경우 제 시간에 청소하고 표면을 매끄럽게 유지해야 합니다. 얽힌 와이어는 칼, 가위, 갈고리 등의 날카로운 도구로 자르지 않아야 긁힘, 홈 등이 정상적인 사용에 영향을 미치지 않습니다. 손가락을 사용하여 지저분한 부분을 살살 긁어낸 다음 실 컷으로 자르거나 1000# 물 사포를 사용하여 부드럽게 닦은 다음 손으로 제거하는 것이 가장 좋습니다.
(8) 각 기계의 정전기 제거기(막대)는 정기적으로 청소해야 합니다. 공기 압축기 공기 또는 브러시를 사용하여 한 달에 두 번 방전 바늘을 청소하십시오. 그러나 효과에 영향을 미치지 않도록 방전 바늘을 만지지 않도록 주의하십시오.
(9) 펄프화기 오븐의 배기덕트(지하부)에 물이나 습기가 너무 많아서는 안 된다. 건조한 상태로 유지하십시오. 그렇지 않으면 공기 덕트가 부식되어 공기 덕트 손상이 가속화됩니다.
(10) 펄프 기계 오븐의 열풍 순환 덕트와 필터 망 덮개는 자주 청소하고 청결하게 유지해야 하며 열풍 순환이 원활해야 합니다. 그렇지 않으면 오븐 환기 주기와 방열 효율이 영향을 받아 직접적인 영향을 받습니다. 건조 효과. 일반적인 상황은 두 달에 한 번, 바람직하게는 한 달에 한 번 청소하는 것입니다.
(11) 펄프화기를 장기간 또는 장기간 정지시에는 가압롤러 앞의 고무롤러와 사이징부를 들어올리고 아래의 롤러를 제거하여야 한다. 그렇지 않으면 압력이 쉽게 변형되어 사용 효과에 영향을 미치고 크기가 고르지 않게 되는 등의 문제가 발생합니다.
(12) 각 기계의 단면 메쉬 커버와 팬 블레이드에 폐선이나 먼지 및 부스러기가 있는지 항상 확인하십시오. 모터의 열과 정상 작동을 유지하려면 제 시간에 청소해야 합니다. 샤프트 기계의 마그네틱 파우더 클러치의 끝면 메쉬 커버도 자주 청소하여 방열 효과에 영향을 미치고 마그네틱 파우더 클러치가 손상되지 않도록 해야 합니다.
(13) 각 기계의 축 부분에 윤활유를 바릅니다. 버터(윤활 에스테르)는 먼지, 부스러기, 끼임, 스핀들 마모를 방지하기 위해 바르지 마세요.
(14) 각 모터에 사용되는 카본 브러시는 모터의 정상적인 작동을 보장하기 위해 자주 교체해야 합니다.
(15) 공기압축기와 공압제어를 항상 점검하고 가스를 매일 배출한다. 공기 필터 밸브, 감압 밸브 및 공기 압축기 가스 저장 탱크 등을 항상 점검하여 가스 경로를 차단하지 않고 정상적인 생산을 보장하십시오.
(16) 각 기계의 고무 롤러를 항상 확인하십시오. 변형 및 마모가 심각한 것으로 판명되면 정상적인 사용을 보장하고 제품 품질을 보장하기 위해 교정, 연마 및 재코팅해야 합니다.
(17) 혼합 드럼, 슬러리 저장 탱크, 슬러리 탱크, 사이징 롤러 및 슬러리 파이프 라인을 포함한 펄프화 기계의 사이징 부분도 자주 청소해야합니다. 이 부분을 뜨거운 알칼리수로 헹구고 문지르는 것이 가장 좋습니다. 크기 조정의 품질을 보장하기 위해 정상적인 사용을 보장합니다.
(18) 각 기계의 각 전동 벨트 및 체인의 작동 상태를 정기적으로 점검하고 관찰하십시오. 느슨한 것은 조이고 손상된 것은 교체해야 합니다.
(19) 교체되거나 교체된 모든 종류의 직선형 트러스 및 텔레스코픽 상자 조각은 언제든지 청소, 수리, 기름칠 및 유지 관리하고 교체해야 합니다.
(20) 정기적 또는 정기적으로 국가의 검사 시스템을 주장하고, â듣고, 냄새맡고, 보고 . 들어보세요---이상한 소음이 있나요, 냄새가 나나요---냄새가 나나요, 봐요---이상이 있나요? 문제가 발견되면 사람과 장비의 안전을 보장하기 위해 효과적인 조치를 적시에 취해야 합니다.
(21) 장비의 구조 및 성능에 따라 각 기계의 작동 규정 또는 장비의 관련 규정을 제정하고 작업자에 대한 사후 교육을 실시하고 작업 수준 및 기술 품질을 향상시키고 주의하도록 교육합니다. 장비를 마스터하고 수정하도록 안내합니다. 장치를 사용하고 장치 문제를 찾아 즉시 보고하도록 요청합니다.
사전 직조 장비의 제조업체와 모델은 다르지만 성능은 다르지만 장비의 기본 원리는 동일하고 기본 구조는 유사하므로 장비 관리 및 사용에 대한 요구 사항은 동일해야합니다. 위의 작업이 잘 이루어지기만 하면 미리 준비된 장비가 정상적으로 작동할 수 있고 제 역할을 할 수 있습니다. 제품의 품질을 보장할 수 있으며 워터 제트 직기는 고속, 고효율 및 고품질의 이점을 충분히 활용할 수 있습니다.
고품질 폴리에스터 원사(FDY/날실, DTY/위사, 필라멘트 폴리에스터 원사 꼬임 가능, GRS 인증을 받은 재활용 폴리에스터 원사 제공 가능)를 찾고 계시다면 저희에게 연락하십시오: